苹果在 11 月 18 日新闻编辑室的一篇文章中表示，苹果手表 Ultra 3和苹果手表系列 11的案件， 全部使用 3D 打印机制造我透露了这一点。问题立刻就出现了：“那 iPhone 呢？”不过，目前最新的iPhone空气只有 USB-C 端口似乎是使用相同的工艺制造的。
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3D打印减少钛使用量50%
根据苹果公司的公告，Apple Watch Ultra 3/Series 11 表壳，使用回收钛粉通过 3D 打印机制造通过这样做，减少钛原材料用量约50%显然这是可以做到的。这导致每年减少400多吨据说会成为。
3D 打印还提高了天线外壳的防水性，因为它允许以传统锻造工艺无法实现的方式创建纹理。
苹果公司正在大力利用 3D 打印制造 Apple Watch 外壳，但如果制造方法真有那么好，那么……为什么并非所有产品都以相同的方式制造？，出现一个问题。
首先，Apple Watch 外壳和 iPhone 外壳的主要区别在于所需强度可以提及。由于Apple Watch只是一块手表，因此与iPhone相比，它在日常生活中不太可能受到如此大的影响。
另一方面，对于iPhone来说，尤其坠落的影响容易收到你不断地面临各种情况，强烈需要一定程度的力量。
以目前的技术，3D打印可以生产相当坚固的零件；不如锻造，似乎是目前的普遍评价。
成本是一个特殊问题吗？
据说3D打印比锻造成本更高，而且可能不适合销量大的iPhone。
不过，苹果似乎正在使用脉冲激光沉积（PLD）方法是快速高效因为据说看来未来它很可能会被用在 iPhone 外壳上。是。 Apple 描述了这个过程：
每台机器都配备了配备六台激光器的检流计，所有这些激光器同时工作，可堆叠超过 900 层以完成单个外壳。
iPhone Air USB-C 端口已经使用回收的钛粉进行 3D 打印，因此如果明年的 iPhone 将拥有更多 3D 打印部件也就不足为奇了。